濟(jì)南協(xié)源自控儀表有限責(zé)任公司根據(jù)多年的測(cè)控儀表生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)及結(jié)合ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系，以及市場(chǎng)對(duì)灌裝機(jī)流量計(jì)的建議，總結(jié)出了一套適合儀表公司行業(yè)的質(zhì)量管理體系-WY2013。威遠(yuǎn)新老員工都要人手一本《WY2013質(zhì)量手冊(cè)》，因此從加工工藝到質(zhì)量管理等方面都能保證嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造，生產(chǎn)，切實(shí)保證為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)，可靠的產(chǎn)品.

新鄉(xiāng)市威遠(yuǎn)測(cè)控儀表有限公司為您介紹電容式靶式流量計(jì)的使用說(shuō)明！分為十大項(xiàng)，讓你輕松操作，方便管理！

一、結(jié)構(gòu)及工作原理

1、結(jié)構(gòu)

    電容式靶式流量計(jì)主要由測(cè)量管（外殼）、新型電容力傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工，必須選用相適應(yīng)的電容力傳感器，因此，用戶(hù)提供準(zhǔn)確的計(jì)量對(duì)象及參數(shù)，生產(chǎn)廠(chǎng)家選用合適的的電容力傳感器是產(chǎn)品能否計(jì)量準(zhǔn)確的關(guān)鍵。

其結(jié)構(gòu)如（圖1）:

（圖1）

2、工作原理

 當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能通過(guò)阻流件（靶片）時(shí)而產(chǎn)生的壓差，并對(duì)阻流件有一作用

力，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比。阻流件(靶片)接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測(cè)桿）傳至電容力傳感器，電容力傳感器產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出。

由此，此電壓信號(hào)經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后，即可得到相應(yīng)的瞬時(shí)流量和累積總量，其工作原理見(jiàn)示意（圖2）： 

二、內(nèi)容及技術(shù)參數(shù)

1、主要技術(shù)參數(shù)表   

2、流量計(jì)運(yùn)行時(shí)示屏顯示內(nèi)容

流量計(jì)顯示屏為液晶顯示屏，其顯示內(nèi)容及位置見(jiàn)（圖3）

（圖3）

3、流量計(jì)檢定時(shí)顯示屏顯示內(nèi)容

流量計(jì)處于檢定狀態(tài)時(shí)，顯示屏可顯示流量系數(shù)、溫度系數(shù)以及流量、溫度傳感器零點(diǎn)值系數(shù)以及零點(diǎn)溫度

飄移補(bǔ)償系數(shù)，滿(mǎn)量程溫度補(bǔ)償系數(shù)，其具體顯示內(nèi)容及含義詳見(jiàn)《參數(shù)設(shè)置及保存方法》。

三、儀表輸出及聯(lián)線(xiàn)

1、儀表輸出形式

a、電流輸出：４～20mA；電源：10-32VDC,二線(xiàn)制；

b、脈沖輸出：0～1000Ｈz ；內(nèi)阻1000歐 ；電源：10-32VDC；10mA (帶背光20mA)；

c、RS232/RS485 接口 ；電源：10-32VDC；10mA (帶背光20mA)；

2、電流輸出特性（圖4）

（圖4）

以上圖中Imin 為流量計(jì)最小顯示流量所對(duì)應(yīng)的電流輸出值，其輸出值的大小為:

同理：可計(jì)算出滿(mǎn)量程輸出范圍內(nèi)任-輸出電流及對(duì)應(yīng)流量值。

3、0～1000HZ 脈沖輸出特性（圖5）

脈沖輸出開(kāi)路幅度（內(nèi)阻1000歐）                                              脈沖輸出頻率特性

（圖5）

4、儀表接線(xiàn)

a、流量計(jì)信號(hào)輸出線(xiàn)電氣連接口規(guī)格為：M20 ×1.5

b、４～20mA 電流輸出為二線(xiàn)制(圖6)

c、脈沖輸出為三線(xiàn)制(圖7)

（圖6）                                                                     （圖7）

四、流量計(jì)的安裝調(diào)試要求

1、高溫型（-40度至500度）、常溫型（-40度至70度）、低溫型（80至-200度）流量計(jì)的安裝：

a、常溫型、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠(chǎng)校驗(yàn)單為準(zhǔn)）；

b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時(shí)，用戶(hù)應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度)，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施；

c、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量，要求設(shè)置前后直管段；（圖8）

d、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；（圖8）

e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測(cè)介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下，但訂購(gòu)時(shí)應(yīng)向供貨方說(shuō)明；

f、流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動(dòng)干擾，造成計(jì)量誤差；

g、法蘭式和夾裝式流量計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計(jì)和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計(jì)量精確度；

h、插入式流量計(jì)安裝時(shí)，將短管及法蘭焊到管道上時(shí)必須確保流體正對(duì)著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離）；（圖9）

i、對(duì)于新完工的工藝管道，應(yīng)先進(jìn)行初步吹掃后再安裝流量計(jì)；

j、測(cè)量管外壁上箭頭所指方向?yàn)楸粶y(cè)介質(zhì)流向；

k、流量計(jì)殼體必須可靠接地，若無(wú)接地條件應(yīng)向廠(chǎng)方說(shuō)明；

l、流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn)，也可以根據(jù)用戶(hù)要求特殊加工（以出廠(chǎng)校驗(yàn)單為準(zhǔn)）。

（圖8）

1 ·2 ·3 分別為前后閥和旁通閥；4 為流量計(jì)，L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長(zhǎng)度，D為管道公稱(chēng)直徑。

（圖9）

2、流量計(jì)設(shè)置零點(diǎn)（流量計(jì)安裝后必須先置零操作）

由于電容式力傳感器及阻流件有自重，在流量計(jì)安裝時(shí)不在水平方位狀況下，需要重新設(shè)置流量計(jì)零點(diǎn)。

操作程序?yàn)椋海ㄒ部稍诠艿纼?nèi)無(wú)介質(zhì)流動(dòng)時(shí)直接置零，高溫型

及低溫型流量計(jì)必須使管道內(nèi)溫度達(dá)到工作溫度后置零）

a、關(guān)閉流量計(jì)下游的閥門(mén)；

b、緩慢打開(kāi)流量計(jì)上游閥門(mén)，使流量計(jì)充滿(mǎn)介質(zhì)；

c、緩慢打開(kāi)流量計(jì)下游閥門(mén)，使流量計(jì)運(yùn)行10分鐘左右；               

d、關(guān)閉流量計(jì)上、下游閥門(mén)，并確定管道內(nèi)流量為零；

e、置零按鍵操作:（必須用無(wú)任何磁性的工具操作置零鍵，                                               

否則置零鍵可能無(wú)法操作） 見(jiàn)（圖10）

3、注意事項(xiàng)

不充許直接在流量計(jì)測(cè)量管前后端安裝閥門(mén)、彎頭等極大改變流體流態(tài)的部件。

如果需要在流量計(jì)前后管道上安裝閥門(mén)、彎頭等部件也應(yīng)盡量保證前后直管段長(zhǎng)度。

五、危險(xiǎn)場(chǎng)所的安裝及使用防爆型電容式靶式流量計(jì)注意事項(xiàng)

電容式靶式流量計(jì)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)流量計(jì)）防爆型產(chǎn)品，經(jīng)國(guó)家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（CQST）檢驗(yàn)，符合GB3836.1-2000 GB3836. 1- 2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000 

GB3836. 2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型"d"》及GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第4部分：本質(zhì)安全型"i"》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，產(chǎn)品防爆標(biāo)志為ExdIICT4、ExiaIICT4。

1、流量計(jì)正常工作的環(huán)境條件

a、大氣氣壓：86～l06KPa

b、周?chē)h(huán)境溫度：-20℃～+60℃(8oF—l40oF)

c、周?chē)h(huán)境相對(duì)濕度：≤95% RH(+25℃)

d、隔爆型流量計(jì)可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級(jí)T1～T4組爆炸性氣體混合物的1區(qū)、2區(qū)的危險(xiǎn)場(chǎng)所；

e、本安型流量計(jì)可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級(jí)T1～T4組爆炸性氣體混合物的0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)的危險(xiǎn)場(chǎng)所；

2、用戶(hù)在安裝使用流量計(jì)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)（安裝前須進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查，如不符合要求，則不準(zhǔn)投入使用）

a、有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號(hào)，并與LE1型電容式靶式流量計(jì)的使用場(chǎng)所要求一致；

b、隔爆外殼各零部件聯(lián)接正確，緊固可靠；

c、所有隔爆零件應(yīng)無(wú)裂紋和影響隔爆性能的缺陷；

d、用戶(hù)在使用流量計(jì)時(shí)應(yīng)可靠接地；

e、隔爆型產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)使用，維護(hù)時(shí)必須遵守"嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋"的原則；拆裝時(shí)，注意保護(hù)隔爆面和螺紋隔爆面不得磕碰和劃傷。

F、用戶(hù)不得自行隨意更換產(chǎn)品的電氣元件及系統(tǒng)配接狀態(tài)；

g、隔爆型產(chǎn)品的引入電纜最小外徑為φ6mm；

h、產(chǎn)品有冗余引入口，必須用我公司提供的堵頭堵封。

I、防爆產(chǎn)品使用一定周期后，必須更換老化件。如電纜引入裝置密封圈老化變質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，我公司有配件，須在我公司購(gòu)買(mǎi)。

3、本安型防爆產(chǎn)品還應(yīng)注意

a、本產(chǎn)品符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第1部分：通用要求》、GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第4部分：本質(zhì)安全型"i"》標(biāo)準(zhǔn)，防爆標(biāo)志為：Exia IICT4，它適用于0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)，含有IIA～I(xiàn)IC類(lèi)爆炸性氣體混合物場(chǎng)所。

b、本安參數(shù)：Ui=28 VDC,  Ii=93 mA,  Po=0.65 W,  Ci= 0.045 uF,  Li=0.33mH  ；

c、產(chǎn)品安裝應(yīng)按照GB3836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第15部分：危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安裝（煤礦除外）》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。并由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)安裝。經(jīng)過(guò)防爆認(rèn)證合格的產(chǎn)品，不允許隨意更換或改動(dòng)影響防爆性能的元器件和結(jié)構(gòu)。

d、本產(chǎn)品必須與取得防爆合格證安全柵同時(shí)使用，安全柵須裝在安全場(chǎng)所，其安裝、使用、維護(hù)必須遵守安全柵使用說(shuō)明書(shū)；

e、當(dāng)產(chǎn)品用于連接爆炸性環(huán)境0區(qū)的本安型產(chǎn)品時(shí)，向安全柵供電的電源變壓器須符合GB3836.4-2000標(biāo)準(zhǔn)第8.1條款要求.

f、本安系統(tǒng)接線(xiàn)（圖11）

g、安全場(chǎng)所[Exia]IIC      危險(xiǎn)場(chǎng)所ExiaIICT4  

h、本安系統(tǒng)參數(shù)都必須遵循如下匹配原則：

Uo ≤  Ui ;   Io  ≤ Ii ;   Po ≤ Pi ;  Cc ≤ Co － Ci；Lc ≤ Lo－ Li   Cc、Lc  ：安全柵到本安產(chǎn)品之間連接電纜（或?qū)Ь€(xiàn)）允許總的最大分布電容和電感，Uo：安全柵的最高輸出電壓，Io：安全柵的最大輸出電流，Po：安全柵的最大輸出功率，Lo：安全柵允許的最大外部電感，Co：安全柵允許的最大外部電容；Ui：本安產(chǎn)品的最高輸入電壓，Ii：本安產(chǎn)品的最大輸入電流，Pi：本安產(chǎn)品的最大輸入功率，Li：本安產(chǎn)品的最大內(nèi)部電感，  Ci：本安產(chǎn)品的最大內(nèi)部電容。符號(hào)詳細(xì)意義見(jiàn)GB3836.4-2000標(biāo)準(zhǔn)。

六、儀表誤差修正方法

1、流量系數(shù)修正

a、在最大流量檢定時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)器給出的標(biāo)準(zhǔn)值為Q標(biāo)；b、同時(shí)被檢流量計(jì)的讀數(shù)為Q表；c、按K鍵讀出儀表當(dāng)前的流量參數(shù)C1(舊)；d、按公式C1(新)=C1(舊)×Q標(biāo)/Q表,計(jì)算出新的流量系數(shù)C1新；e、然后將新的流量系數(shù)替代原有的流量系數(shù)C1(舊)。

2、電流發(fā)信系數(shù)修正

a.流量為零發(fā)信電流為4mA修正："10"（新）＝"10"（舊）×4mA/A0

公式中： "10"（新）：新的電流發(fā)信4mA點(diǎn)系數(shù)；"10"（舊）：讀出儀表當(dāng)前的電流發(fā)信4mA系數(shù)；A0: 流量為零的發(fā)信電流實(shí)測(cè)值（mA）。

b.電流發(fā)信滿(mǎn)量程系數(shù)修正："11"（新）＝"11"（舊）×16mA/(A01-4mA)

公式中："11"（新）：新的發(fā)信滿(mǎn)量程系數(shù)；"11"（舊）：讀出當(dāng)前的發(fā)信滿(mǎn)量程系數(shù)；A01：滿(mǎn)量程流量時(shí)的發(fā)信電流實(shí)測(cè)值（mA）。

七、流量計(jì)的檢定

 每臺(tái)流量計(jì)出廠(chǎng)時(shí)均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢定，但在使用中因環(huán)境的變化，安裝條件的差異，尤其是在被測(cè)介質(zhì)與原檢定介質(zhì)相差甚大的條件下，流量計(jì)在計(jì)量過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的示值誤差，需要對(duì)其進(jìn)行重新檢定。用戶(hù)在對(duì)流量計(jì)進(jìn)行檢定時(shí)可按以下兩種方法進(jìn)行：

1、電容式靶式流量計(jì)實(shí)流檢定

  電容式靶式流量計(jì)在檢定過(guò)程中可參照速度流量計(jì)檢定規(guī)程進(jìn)行，動(dòng)態(tài)流量檢定和總量檢定。如果在檢定過(guò)程中，流量計(jì)出現(xiàn)誤差，參照《儀表誤差修正方法》中的方法和步驟。

2、干式檢定,即采用砝碼掛重法

在采用干式法檢定時(shí)，首先根據(jù)以下公式計(jì)算出各流量點(diǎn)作用于阻流件（靶）上的力F

式中：Qm——質(zhì)量瞬時(shí)流量（kg/h ）；Qn——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積瞬時(shí)流量(Nm3/h )；Q——體積瞬時(shí)流量（m3/h）；

K——流量系數(shù)；Di——流量計(jì)內(nèi)徑（mm）；F——介質(zhì)作用于阻流件（靶）上的力（Kg）；

ρ——被測(cè)介質(zhì)的工況密度（Kg/m3）；ρ0——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的介質(zhì)密度（Kg/m3）；

ß——靶徑比；d——阻流件（靶）直徑；

上式中系數(shù)K由生產(chǎn)廠(chǎng)家提供，用戶(hù)可利用公式依次計(jì)算出儀表流量范圍內(nèi)瞬時(shí)流量Q與介質(zhì)作用于阻流件上的力F間相對(duì)應(yīng)的關(guān)系值，從而對(duì)儀表進(jìn)行標(biāo)定。掛砝碼方法：

a、將流量計(jì)垂直或水平固定住不動(dòng)（相當(dāng)重要）。

b、在保持流量計(jì)靜止?fàn)顟B(tài)下置零，用細(xì)繩子拴住所計(jì)算出的砝碼重量掛在靶片的中心點(diǎn)上，砝碼垂直于靶片中心點(diǎn)下。這時(shí)觀看表頭瞬時(shí)流量值（環(huán)境不得有振動(dòng)及風(fēng)），并記錄下，再根據(jù)所算出的標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量值進(jìn)行流量系數(shù)修正，方法見(jiàn)《儀表誤差修正方法》。

c、周期檢定的流量計(jì)可向廠(chǎng)家查詢(xún)出廠(chǎng)掛砝碼記錄。

d、滿(mǎn)量程的100%、75%、50%、35%、10%掛重三個(gè)點(diǎn)或五個(gè)點(diǎn)就可知流量計(jì)線(xiàn)性與測(cè)量范圍。

八、參數(shù)設(shè)置及保存方法

1、零點(diǎn)設(shè)置：（圖13）

流量計(jì)操作：按"KO"鍵（或殼體頂部"Z"位置開(kāi)關(guān)）1秒鐘，這時(shí)LCD顯示屏顯示力傳感器舊零點(diǎn)數(shù)據(jù)E1*****，再按1秒一次刷新力傳感器當(dāng)前零點(diǎn)E1*****有變化，再按"KO"鍵3秒鐘以上，退出零點(diǎn)設(shè)置狀態(tài)；

（圖13）

2、累積流量清零

在正常工作顯示模式狀態(tài)下，同時(shí)按住"RK"鍵和"M"鍵1秒即可。

3、參數(shù)設(shè)置及保存

a、修改:根據(jù)所進(jìn)入的菜單層面，按"M"鍵1秒鐘1次，改變閃爍數(shù)值，大于2秒鐘1次改變閃爍位置，參數(shù)設(shè)置完后，連續(xù)按"K"鍵大于3秒鐘退出；

b、保存:在正常工作顯示模式狀態(tài)下，先按住"K"鍵1秒鐘，再按住"RK"鍵1秒鐘，然后先松開(kāi)"K"鍵，再松開(kāi)"RK"鍵，屏幕顯示延遲3秒鐘以上恢復(fù)正常工作顯示模式，表示參數(shù)已經(jīng)保存到EEPROM；

4、小信號(hào)切除百分比（占滿(mǎn)量程﹪）：03對(duì)應(yīng)3﹪，15對(duì)應(yīng)15﹪，30對(duì)應(yīng)30﹪

5、參數(shù)操作

九、流量計(jì)常見(jiàn)故障及處理方法

（流量計(jì)帶故障自檢程序，用戶(hù)通過(guò)顯示屏可查知部分原因?。?/p>

1、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在；

b、流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；

c、安裝或運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移；

以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。 

d、流量計(jì)殼體接地不良；

處理方法：用戶(hù)重新接地。 

e、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡??；

處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門(mén)，用工具松開(kāi)流量計(jì)過(guò)度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。 

2、流量計(jì)工作過(guò)程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；

處理方法：參照處理雜物方法。 

b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線(xiàn)上投影面積增加，即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，最終導(dǎo)致流量示值非正常增加；

處理方法：取下過(guò)渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。  

3、計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其最主要的原因?yàn)橐韵聨追N：

a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測(cè)介質(zhì)流態(tài)；

處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。

b、流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門(mén)等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件；

處理方法：按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。 

c、旁通管道泄漏 ；

處理方法：檢查及更換旁通管路。 

d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；

處理方法：參照前面處理雜物方法。 

4、流量計(jì)無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號(hào)，其原因主要有以下四種：

a、電源接觸不良或脫落 ；

處理方法：對(duì)于自帶電池的流量計(jì)，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對(duì)于外接電源，   

應(yīng)檢查連接導(dǎo)線(xiàn)之間連接是否完好，導(dǎo)線(xiàn)是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。 

b、流量計(jì)電路損壞；

處理方法：返廠(chǎng)修理。 

c、顯示屏損壞 ；

處理方法：返廠(chǎng)更換。

d、用戶(hù)信號(hào)接收系統(tǒng)故障；

處理方法：檢查、排除故障。

5、流量計(jì)運(yùn)行過(guò)程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：

a、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無(wú)力感應(yīng)；

處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。

b、流量計(jì)傳感器無(wú)電壓輸出信號(hào) ；

處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無(wú)變化。 

c、被測(cè)介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的最小刻度流量；

處理方法：返廠(chǎng)重新更換受力元件。 

§ 6、當(dāng)屏幕出現(xiàn)閃爍時(shí)表示管道內(nèi)流量超過(guò)設(shè)定滿(mǎn)量程數(shù)據(jù)10﹪。

十、特別提示

1、更換電池

自帶電池供電的流量計(jì)，顯示屏出現(xiàn)模糊時(shí)，提示用戶(hù)電池電量將用盡。更換電池應(yīng)為相同技術(shù)參數(shù)的電池,我公司流量計(jì)采用低功耗設(shè)計(jì)，電池根據(jù)不同工況及電池自身情況下可使用一至四年。

2、環(huán)境要求

流量計(jì)使用環(huán)境溫度為-30度至70度,盡管自身有相當(dāng)?shù)姆雷o(hù)等級(jí)，對(duì)安裝在室外的流量?jī)x表要加以相應(yīng)遮雨及防碰撞措施。